Прецизійна повністю автоматична машина для розстилання тканини
Огляд продукту
В автоматизованому виробництві одягу та технічного текстилю точність розподілу безпосередньо визначає скорочення врожаю та витрат на сировину. Наша прецизійна повністю автоматична машина для розстилання тканини замінює непередбачуване ручне витягування синхронізованими сервоприводами, активною подачею-без натягу та фотоелектричним вирівнюванням країв-на мілісекундах.
Розроблений для безперервних цілодобових промислових середовищ, він дає змогу одному оператору керувати рулонами тканини вагою до 200 кг, виводячи ідеально вирівняні, готові-вакуумно укладені стоси для автоматизованих фрез з ЧПК.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Технічна специфікація |
|
Тип машини |
Прецизійна повністю автоматична машина для розстилання тканини |
|
Максимальна швидкість розкидання |
До 120 м/хв, плавне регулювання відповідно до типу тканини |
|
Ефективна ширина тканини |
1600 мм / 1800 мм / 2000 мм / 2200 мм (нестандартна ширина доступна до 3200 мм) |
|
Максимальний діаметр рулону тканини |
До 500 мм |
|
Максимальна вага рулону тканини |
Стандарт 100 кг; Доступна важка-конфігурація до 200 кг |
|
Максимальна висота кладки |
До 200 мм |
|
Точність вирівнювання країв |
Менше або дорівнює ±1,0 мм з автоматичною фотоелектричною корекцією країв |
|
Система подачі тканини |
Серво{0}}синхронізована подача з автоматичним контролем натягу |
|
Система ходового приводу |
Високоточний-серводвигун змінного струму з лінійною напрямною |
|
Система контролю |
7--дюймовий багатомовний сенсорний екран ПЛК із програмованими режимами роботи |
|
Режими розкидання |
Лицем-вгору, обличчям-до-обличчя, зигзагом, одностороннім-і кроковим розповсюдженням |
|
Контроль довжини тканини |
Автоматично програмована довжина яйцекладки з цифровим вимірюванням |
|
Джерело живлення |
220 В / 380 В, 50/60 Гц, одна-фаза або три-фаза (налаштовується) |
|
Вимоги до стисненого повітря |
0,5–0,7 МПа (для моделей з пневматичними функціями) |
|
Функції безпеки |
Аварійна зупинка, захист від перевантаження, виявлення зіткнень і датчики безпеки |
|
Сумісні типи тканин |
Тканини, трикотаж, джинсова тканина, бавовна, поліестер, стрейч-ткани, оббивні тканини, неткані матеріали, технічний текстиль, автомобільні тканини |
|
Додаткові функції |
Автоматичний різак кінців, автоматичне завантаження рулонів, сканер штрих-кодів, система перевірки тканини, дистанційна діагностика та індивідуальні столи для розкидання |
Архітектура промислового{0}}класу та специфікації основних компонентів
Panasonic / Siemens Servo Travel System:Подвійні-сервоприводи з-крутним моментом-забезпечують плавне прискорення до 120 м/хв із точною повторюваністю позиціонування, запобігаючи стуканню машини.
Active Cradle Non{0}}Tension Feeding:Спеціальний подаючий ролик синхронізується зі швидкістю руху. Еластичний трикотаж, лайкра і технічний текстиль лежать на столі без поздовжньої напруги.
Фотоелектричне вирівнювання подвійної-матриці:Інфрачервоні оптичні датчики відстежують край кромки в реальному часі, вносячи мікро-коригування протягом мілісекунд, щоб гарантувати прямі межі укладання.
Сенсорний екран ПЛК Multi-Recipe:Інтуїтивно зрозумілий контролер ПЛК Siemens/Omron підтримує односторонній,-лицьовий-лицьовий (зигзагоподібний), ступінчастий і рахунковий режими розкидання. Зберігає до 100 тканинних профілів.
Автоматичне-різання та лічильник шарів оптичного кодера:Вбудований поперечний-різак автоматично обрізає краї за встановлених обмежень довжини, тоді як оптичні кодери високої-роздільності припиняють роботу після досягнення точних цілей шару.
Обробка тканини та матриця сумісності
Різні матеріали демонструють унікальну механічну поведінку під час руху. Наша система включає індивідуальні попередньо встановлені профілі годування для:
Одяг Текстиль:Бавовна, поліестер, денім, шовк, трикотажний трикотаж, суміш лайкри/спандексу, фліс, льон.
Промислові та технічні тканини:Оббивка, текстиль для автомобільного інтер’єру, полотно, оксфордський нейлон, скловолокно, не-тканий геотекстиль.
(Примітка. Для спеціальних промислових запусків доступні анти{0}}антистатичні штанги, важкі-ролопідйомники та над-широкі підставки до 3,2 метра.)
Ручне проти автоматизованого точного внесення
|
Метрика виробництва |
Розстилання тканини вручну |
Прецизійна повністю автоматична машина для розстилання тканини |
Операційна вигода |
|
Вимоги до робочої сили |
Зазвичай потрібно 2–3 оператори на стіл для розкидання |
Зазвичай керує 1 навчений оператор |
Зменшує прямі витрати на оплату праці приблизно на 50–65%, одночасно підвищуючи ефективність робочої сили |
|
Максимальна швидкість розкидання |
Приблизно 15–20 м/хв, залежно від навичок оператора |
До 120 м/хв з програмованим регулюванням швидкості |
Значно збільшує щоденну виробничу потужність і скорочує час виконання замовлення |
|
Точність вирівнювання країв |
±5 мм до ±15 мм, залежно від ручного поводження |
Менше або дорівнює ±1,0 мм з автоматичною фотоелектричною корекцією країв |
Покращує стабільність укладання та може зменшити витрати тканини на 2–4% |
|
Контроль натягу тканини |
Подача вручну може призвести до розтягування або нерівномірного натягу |
Інтелектуальна серво{0}}керована синхронізована подача тканини |
Допомагає зберегти оригінальні розміри тканини, мінімізуючи зморшки, викривлення та зміщення шарів |
|
Консистенція тканини |
Якість залежить від оператора та виробничої зміни |
Стабільна та повторювана якість укладання протягом усього виробництва |
Покращує точність різання та зменшує коливання якості між виробничими партіями |
|
Інтеграція з різальними верстатами з ЧПУ |
Нерівне укладання може вплинути на утримання вакууму та точність різання |
Пласка тканина без зморшок, підготовлена для автоматичного розкрою |
Підтримує більш плавні операції різання з ЧПУ та зменшує переривання, спричинені зміщенням тканини |
|
Використання матеріалу |
Вищий припуск на обрізку через нерівномірне розкидання |
Точний контроль країв і рівномірне вирівнювання шару |
Покращує використання тканини та допомагає зменшити загальну витрату матеріалу |
|
Повторюваність виробництва |
Залежить від досвіду оператора |
Керується програмованим ПЛК і сервосистемами |
Забезпечує постійну якість виробництва для кількох замовлень і виробничих змін |
|
Втома оператора |
Високий завдяки безперервній ручній обробці тканини |
Мінімальне ручне втручання після налаштування |
Покращує ергономіку робочого місця та зменшує втому оператора під час тривалого виробництва |
|
Загальна ефективність виробництва |
Обмежується ручним керуванням і наявністю робочої сили |
Безперервне автоматизоване внесення з програмованими налаштуваннями |
Підвищує ефективність виробництва, одночасно підтримуючи стабільне,-велике виробництво |
Сувора перевірка якості й перед{0}}перевірка
Щоб забезпечити введення в експлуатацію на вашому підприємстві «plug{0}}and-», кожен пристрій проходить комплексне заводське приймальне випробування (FAT) перед відправкою:
Серворух і термічний спалювання-
48-годинний тест безперервної роботи на максимальній швидкості (120 м/хв) для перевірки розподілу тепла двигуна та стабільності позиціонування.
Лазерна перевірка допуску вирівнювання
Багатошарові-випробування, виміряні цифровими лазерними датчиками для перевірки дисперсії вирівнювання країв Менше або дорівнює ±1,0 мм.
Напруга-Безкоштовний тест на розслаблення
Випробування-деформації на трикотажних виробах із низькою -GSM еластичністю, щоб підтвердити нульову усадку після-розслаблення.
Аудит електробезпеки
Повний опір ізоляції, заземлення та перевірка ланцюга безпеки аварійної зупинки за стандартом CE-.
FAQ
З: Як машина запобігає деформації натягу на еластичних або трикотажних тканинах?
A: Машина використовує активну моторизовану підставку для годування, синхронізовану зі швидкістю руху. Замість того, щоб стягувати тканину з рулону, підставка розмотує матеріал із точною швидкістю руху, дозволяючи еластичним тканинам розташовуватися абсолютно рівно без поздовжнього навантаження.
Питання: Чи можна цю систему розподілу інтегрувати з нашим вакуумним столом для різання з ЧПУ?
A: Так. Плоский, вирівняний по краях-укладач, створений нашим автоматичним розкидачем, забезпечує оптимальне вакуумне ущільнення на столах для різання з ЧПК. Він легко інтегрується в цифрові робочі процеси за допомогою програмного забезпечення Gerber, Lectra, Assyst або стандартного DXF/PLT.
З: Який час виконання та технічну підтримку після продажу ви надаєте?
A: Стандартні моделі відправляються протягом 20–30 робочих днів; Для індивідуальних-широких-моделей або важких-моделей потрібно 35 робочих днів. Кожна машина включає 12-місячну повну гарантію, довічну технічну підтримку, покрокові--покрокові відеопосібники з налаштування та швидкі комплекти запасних частин.
Популярні Мітки: прецизійна повністю автоматична машина для розстилання тканини, виробники, постачальники прецизійної повністю автоматичної машини для розстилання тканини
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення